La selezione chimica del lavaggio è estremamente importante per il successo completo del processo di lavaggio ultrasonico. La chimica selezionata deve essere compatibile con il metallo di base che deve essere pulito e ha la capacita' di rimuovere gli sporchi che sono presenti. Deve anche cavitare bene. La maggior parte delle chimiche di pulizia puo' essere usto soddisfacentemente con gli ultrasuoni. Alcuni sono formulati soprattutto per l'uso di ultrasuoni. Comunque, evitate le formulazioni non-spumose normalmente usate per le applicazioni di lavaggio spray. Le formulazioni altamente bagnate sono preferite. Molti dei nuovi pulitori a petrolio, come quei pulitori a petrolio e a base semi-acquosa, sono compatibili con gli ultrasuoni. L'uso di queste formulazioni puo' richiedere alcune considerazioni di equipaggiamento speciali., incluso l'aumento del potere ultrasonico, per essere efficace.

La temperatura era stata menzionata precedentemente come essere importante per raggiungere la massima cavitazione. L'efficacia è anche collegata alla temperatura. Sebbene l'effetto di cavitazione è massimizzato nell'acqua pura a una temperatura di circa 70° C, un ottimo lavaggio è spesso visibile a temperature piu' alte o piu' basse a causa dell'effetto che la temperatura ha sulla chimica di lavaggio. Come regola generale, ogni chimica si comportera' meglio alla sua temperatura di processo raccomandata incurante dell'effetto della temperatura sugli ultrasuoni. Per esempio, sebbene il massimo effetto ultrasonico è raggiunto a 70° C, pulitori altamente piu' caustici sono usati a temperature da 80° C a 90° C perché l'effetto chimico è aumentato dalla temperatura aggiunta. Altri pulitori possono decomporsi e perdere la loro efficacia se usati a temperature in eccesso tanto basse quanto 60° F. il miglior modo è di usare una chimica alla sua temperatura massima raccomandata non superando i 90 ° F.

La degassazione delle soluzioni di pulizia è estremamente importante nel raggiungimento di risultati di pulizia soddisfacenti. Le soluzioni fresche o soluzioni che si sono raffreddate devono essere degassate prima di procedere con la pulitura. La degassazione è fatta dopo che la chimica è stata aggiunta ed è compiuto dall'energia ultrasonica operante e dell'aumento della temperatura della soluzione. Il tempo richiesto per degassare varia considerabilmente, è basato sulla capacita' della vasca e dalla temperatura della soluzione, e puo' variare da parecchi minuti per piccole vasche a un'ora o piu' per vasche grosse. Una vasca non riscaldata puo' richiedere parecchie ore per degassare. La degassazione è completa quando le piccole bolle di gas non salgono piu' sulla superficie del liquido e un esempio di increspature puo' essere visto.

Il potere ultrasonico rilasciato alla vasca di lavaggio deve essere adeguato per cavitare l'intero volume del liquido con il carico di lavoro in luogo. Watts per gallone è un'unita' di misura spesso usata per misurare il livello del potere ultrasonico nella vasca di lavaggio. Quando il volume della vasca è aumentato, il numero di Watts per gallone richiesto per raggiungere la performance richiesta è ridotto. Le parti del lavaggio che sono molto massicce o che hanno un alto rapporto di superficie a far massa possono richiedere un potere ultrasonico addizionale. Un potere ultrasonico eccessivo puo' causare erosione di cavitazione o "bruciatura" delle parti metalliche leggere. Se una vasta varieta' di parti deve essere pulita in un singolo sistema di lavaggio, un controllo del potere ultrasonico è raccomandato per permettere di aggiustare il potere come richiesto dalle varie necessita' di lavaggio.Una esposizione parziale per sia per il lavaggio chimico che per l'energia ultrasonica è importante per un lavaggio effettivo. Fare attenzione che tutte le aree delle parti che devono essere lavate siano inondate dal liquido di pulizia. Parti, cestelli e apparecchiature devono essere modellate per permettere la penetrazione dell'energia ultrasonica e per posizionare le parti assicurandosi che siano esposte all'energia ultrasonica. È spesso necessario mettere su una rastrelliera le parti individualmente in una orientazione specifica o ruotarli durante il processo di lavaggio per pulire i passaggi interni e buchi ciechi.

Conclusione.Propriamente utilizzata, l'energia ultrasonica puo' contribuire in modo significativo alla regolazione della velocita' e all'efficacia di molti processi di lavaggio a immersione e risciacquo. È specialmente benefico nell'aumentare l' efficacia delle chimiche di pulizia semi acquose preferite ai giorni nostri e, in fatti, è necessaria in molte applicazioni per raggiungere il livello di pulizia desiderato. Con gli ultrasuoni, le chimiche acquose possono spesso dare risultati che superano quelli precedentemente raggiunti con i solventi. Gli ultrasuoni non sono una tecnologia del futuro -- è piuttosto una tecnologia dei giorni nostri.